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304不锈钢表面Ni-Al₂O₃复合镀层制备及性能研究

滕昆鹏 , 邵红红

腐蚀科学与防护技术

采用复合电沉积法在304奥氏体不锈钢表面制备Ni-Al₂O₃纳米镀层. 研究了Al₂O₃颗粒在复合镀层中的分布情况, 确定了镀液中颗粒的最佳加入量、最佳电流强度和最佳搅拌速度. 用扫描电镜和能谱仪、X射线衍射仪等设备鉴定镀层显微组织与组成. 结果表明, Ni-Al₂O₃纳米复合镀层均匀、致密、晶粒细小; 复合镀层结合强度、耐腐蚀性能优良, 抗高温氧化性能优于纯镍镀层.

关键词: 304不锈钢 , composite plating , nano-Al₂O₃ , heat and corrosion resistant pro-perties

铜-金刚石复合电镀制备新型切割线的工艺

王朝阳 , 郑精武 , 蔡伟

电镀与涂饰

采用复合电沉积法制备了金刚石切割线,主要工艺流程为:钢丝和金刚石粉的镀前处理,碱性预镀铜,金刚石上砂镀(铜-金刚石复合镀),加厚镀镍,后处理.通过测定镀液的阴极极化曲线以及镀层的表面形貌、力学性能和结合力等,研究了电流密度、镀液中金刚石含量、搅拌速率、电镀时间等工艺参数对金刚石上砂效果的影响.实验表明,随着镀液中金刚石含量的增大,铜-金刚石共沉积的阴极极化曲线负移,相同电位下的电流减小;低电压下,相同电位处的阴极电流随搅拌速率增大而增大,高电压下反之.随着阴极电流密度提高或施镀时间延长,金刚石上砂量呈先增后减的趋势.经200℃热处理2h后,金刚石切割线的最大拉断力和抗拉强度分别为159.7 N和2 258.8 MPa,力学性能明显改善.在电流密度5～7 A/dm2下制备的金刚石切割线,其镀层和钢基体之间的结合力良好.

关键词: 铜 , 金刚石 , 复合电镀 , 切割线 , 电化学 , 力学

提拉法制备二氧化硅陶瓷膜的形貌及性能

周琦 , 万文露 , 张春丽 , 贺春林

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.02.014

采用浸渍提拉工艺在复合镀镍的A3钢表面制备氧化硅陶瓷膜.借助扫描电镜观察陶瓷膜的微观形貌,应用电化学阻抗谱测试陶瓷膜的耐蚀性能并揭示耐蚀机理.用平面磨耗试验机测试了陶瓷膜的耐磨性能.结果表明:在500℃下烧结的氧化硅陶瓷膜为类似微裂纹镀铬的表面形貌;在400℃下烧结的氧化硅陶瓷膜与微孔镀铬的表面形貌相似;400℃及500℃烧结后形成无定形的SiO2陶瓷膜.阻抗较高的氧化硅陶瓷膜在3.5％(质量分数)NaCl溶液中的腐蚀过程为扩散控制,能明显抑制镀镍A3钢的腐蚀.氧化硅陶瓷膜降低了复合镀镍层的孔隙率.浸渍提拉成膜后膜层耐磨性能显著优于只复合镀镍的A3钢,浸渍提拉法能提高铁基体复合镀镍的耐磨性能.

关键词: 复合电镀 , 氧化硅 , 陶瓷 , 溶胶-凝胶

镀液组成对铬-金刚石复合电沉积的影响

何湘柱 , 黄利勇 , 张文俊 , 宋清

电镀与涂饰

以紫铜片为基体,采用电沉积法在三价铬镀液中制备了铬-金刚石复合镀层.在pH=1.0、电流密度12 A/dm2、搅拌速率150 r/min、温度30℃及施镀时间15 min的条件下,研究了镀液中主要组分的质量浓度对铬-金刚石复合镀层厚度和外观的影响,得到较好的镀液配方为:CrCl3·6H2O 170 g/L,HCOOK60 g/L,KC1 20 g/L,CH3COONa·3H2O 20 g/L,NH4C1 60 g/L,超细金刚石25 g/L.采用该配方制备的Cr金刚石复合镀层表面平整、裂纹细小,金刚石颗粒均匀镶嵌在铬镀层中,显微硬度高达1 292.6 HV,综合性能优于纯铬镀层.

关键词: 铬 , 金刚石 , 复合电镀 , 镀液组成 , 厚度 , 外观

压痕法研究镶嵌结构界面金刚石膜粘附性能

邱万奇 , 吴强 , 刘仲武 , 曾德长 , 周克崧

稀有金属材料与工程

在铜基体上沉积Cu(Cr)-diamond复合过渡层,用热丝CVD法在复合过渡层上沉积出金刚石膜.用压痕法对沉积的金刚石膜/基结合性能进行了研究.结果表明,在Cu-diamond上沉积的金刚石膜,用147 N压痕时压痕边缘出现大面积崩落,并在基体表面留下被拔出的金刚石凹坑;在Cu-diamond中掺入微量Cr,压痕边缘只形成环形裂纹,增大压痕载荷至441N,环形裂纹区域增大,并出现部分崩落,崩落区域有被切断的金刚石残留.在Cu-diamond复合层中掺入微量Cr能显著提高金刚石膜/基结合力.

关键词: 金刚石膜 , 镶嵌 , 复合镀 , 压痕 , 结合力

镍封新工艺——复合电镀镍-硫酸钡

何湘柱 , 秦华 , 谢金平 , 范小玲

电镀与涂饰

在普通光亮镍镀液中直接滴加钡配合物溶液(柠檬酸钠+氯化钡)制备含有硫酸钡微粒的复合镀镍(镍封)液.探讨了钡配合物溶液滴加量、滴加速率、温度和搅拌强度对后续微孔铬镀层微孔密度的影响.配制镍封液的较优工艺条件为:滴加量10 mL/L,滴加速率30 s/mL,搅拌强度4级,温度40℃.该镍封工艺简单可行,可以获得BaSO4粒径基本一致、均匀镶嵌的Ni-BaSO4复合镀层,最终制得微孔密度高、耐蚀性好的微孔铬镀层.为防止该工艺所得镍封液在存放过程中微粒间发生团聚而影响铬镀层的微孔密度和耐腐蚀性,还需要寻找合适的分散剂.

关键词: 镍封 , 硫酸钡 , 复合镀 , 微孔密度 , 耐蚀性

烧结钕铁硼永磁体复合电镀镍-氧化铈工艺和镀层性能

田柱 , 李风 , 舒畅

电镀与涂饰

以烧结NdFeB永磁体为基体,采用复合电沉积法制备了Ni-CeO2复合镀层.镀液组成与工艺条件为:NiSO4 250 g/L,NiC12 40 g/L,H3BO3 35 g/L,纳米CeO2 10 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,温度45℃,电流密度3A/dm2,时间30 min,对比研究了纯镍镀层和Ni-CeO2复合镀层的表面形貌、结构组成、耐蚀性、结合力、显微硬度等性能.结果表明,与纯镍镀层相比,Ni-CeO2复合镀层结晶更为细致,在3.5％ NaCl溶液中的耐蚀性提高,显微硬度由纯镍镀层的358.7 HV提高至428.3 HV,结合力明显增强.

关键词: 烧结钕铁硼磁体 , 镍 , 氧化铈 , 复合镀 , 表征

化学镀Ni-P-石墨复合镀层的特性

电镀与涂饰

与化学镀Ni-P镀层比较,化学镀Ni-P-石墨复合镀层的机械性能得到了改进,适合于工程方面的应用.Ni-P-石墨复合镀层是从含有硫酸镍、次磷酸镍、丁二酸、表面活性剂和稳定剂的镀液中制备的.当镀液中石墨含量为15 g/L时,镀层中石墨的复合量最大.采用维氏硬度测试仪、泰伯磨耗实验机、交流阻抗和SEM等手段对复合了石墨颗粒的Ni-P化学镀层进行了测定,其硬度,耐磨、耐蚀性随镀层中石墨含量的增加而增强.

关键词: 复合镀 , 化学镀 , Ni-P-石墨镀层 , 硬度 , 耐磨性

304不锈钢表面Ni—Al2O3复合镀层制备及性能研究

滕昆鹏 , 邵红红

腐蚀科学与防护技术

采用复合电沉积法在304奥氏体不锈钢表面制备Ni—Al2O3纳米镀层．研究了Al2O3颗粒在复合镀层中的分布情况，确定了镀液中颗粒的最佳加入量、最佳电流强度和最佳搅拌速度．用扫描电镜和能谱仪、X射线衍射仪等设备鉴定镀层显微组织与组成．结果表明，Ni—Al2O3纳米复合镀层均匀、致密、晶粒细小；复合镀层结合强度、耐腐蚀性能优良，抗高温氧化性能优于纯镍镀层．

关键词: 304不锈钢 , 复合电镀 , 纳米Al2O3 , 耐热耐腐蚀

镍基纳米复合镀层的研究现状

李萌 , 张小平 , 周存龙 , 田雅琴 , 孙启安 , 张志芳 , 任杰

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.11.006

镍基纳米复合镀层中由于复合纳米颗粒的特性而被广泛应用.就国内外镍基纳米复合镀层的研究现状进行了分析,对镍基纳米复合镀层的沉积机理、镀层结构特点、影响纳米颗粒与镍金属电沉积的主要工艺因素、镀层性能及应用进行了阐述.当前具有更优良硬度、耐磨性、耐腐蚀性、减摩性、催化功能和抗高温氧化性的镍基纳米复合镀层是行业的研究热点.对镍基纳米复合镀层的研究还属于初步阶段,理论研究还需进一步深入.

关键词: 复合电镀 , 纳米颗粒 , 镍基纳米复合镀层 , 沉积机理